Chłodnica końcowa do sprężonego powietrza i innych gazów UFK-L
Chłodnica UFK-L jako urzadzenie znaj-dujące się na wylocie gazu z kompresora służy do sprawnego i ekonomicznego oczyszczania sprężonego powietrza.
Gorące powietrze wlotowe jest kierowane do rur wymiennika ciepła, gdzie powietrze chłodzące odbiera część jego ciepła. Uzyskiwany kondensat jest usuwany za pomocą separatora cyklonowego.
Seria chłodnic UFK-L obejmuje 12 różnych obudów, o maksymalnej wydajności od 65 – 5000 m3/h.
Materiały do pobrania:
Chłodnica typ UFK-L (powietrze-powietrze)
Chłodnica końcowa do sprężonego powietrza i innych gazów UFK-W z chłodzeniem wodnym
Chłodnica UFK-W jako urządzenie znajdujące się na wylocie gazu z kompresora, służy do sprawnego i ekonomicznego uzdatniania sprężonego powietrza.
Gorące powietrze przepływa przez rurki chłodnicy, gdzie schładzane jest dzięki wodzie chłodzącej przepływającej pomię-dzy rurkami a płaszczem chłodnicy. Na skutek spadku temperatury wykrapla się kondensat który jest następnie odseparowywany w separatorze cyklonowym.
Seria chłodnic UFK-L obejmuje 9 wielkości dla wydajności od 100 do 5000m3/h z niewyjmowalną wiązką rurek oraz 9 wielkości dla wydajności od 450 do 10500m3/h z wyjmowalną wiązką (odniesione do 7 bar g).
Materiały do pobrania:
Chłodnica typ UFK-W (powietrze-woda)
Kolumna węglowa Ultrasorp AKC typ 0005 do 8750
Adsorber par oleju z wbudowanym wskaźnikiem zużycia
Wstępnie oczyszczone i osuszone sprężone powietrze (warunki konieczne na wlocie) jest doprowadzane do adsorbera przez wlot (1). Następnie dyfuzor (2) rozprasza strumień tak aby możliwie równomiernie przepływał przez złoże węgla aktywnego (3). Przepływ odbywa się od góry do dołu. Węgiel aktywny adsorbuje pary oleju i węglowodory pozostawiając wysoce oczyszczone sprężone powietrze. Powietrze przepływa następnie przez dolny dyfuzor (4) i jest wyprowadzane ze zbiornika do instalacji (6). Stopień zużycia węgla aktywnego może być łatwo sprawdzony poprzez specjalny wskaźnik (5)
Cechy i korzyści AKC
- Duża ilość węgla aktywnego: -> Wysoka efektywność oczyszczania i długi czas pracy (pozostałość oleju < 0,003 mg/m3 oraz żywotność >10000 godzin pracy
- Przewymiarowane zbiorniki-> Niskie prędkości przepływu eliminujące niszczenie złoża na skutek abrazji oraz niski spadek ciśnienia
- Adsorber par oleju ze wskaźnikiem zużycia węgla aktywnego – w standardzie-> Wysoka pewność działania, ponieważ w każdej chwili można sprawdzić skuteczność pracy adsorbera bez przerywania pracy i żadnych dodatkowych czynności montażowych.
Opis produktu: Adsorber par oleju ultrasorp AKC – Adsorber par oleju do usuwania par olejów i węglowodorów z wbudowanym wskaźnikiem zużycia.
Medium: Sprężone powietrze/azot
Wymagane warunki wlotowe: Sprężone i osuszone powietrze do –40 °C 0.03 mg/m3 cząstek stałych i kondensatu na wlocie do adsorbera
Ciśnienie robocze:
AKC 0005 do 1000 min. 4 bar (g), maks. 16 bar (g)
AKC 1350 do 8750 min. 4 bar (g), maks. 10 bar (g)
Pozostałość oleju: >0.003 mg/m3 Pozostałość oleju na wylocie z adsorbera i żywotność węgla aktywnego dla ciśnienia roboczego 7 bar (g), 35 °C temperatury wlotowej, –40 °C p.d.p. i maksymalnej koncentracji zanieczyszczeń i kondensatu na wlocie do adsorbera < 0.03 mg/m3
Żywotność węgla aktywnego: >10000 godzin pracy
Temperatura medium: min. 5 °C, maks. 50 °C
Temperatura otoczenia: min. 4°C, maks. 50°C.
Wskaźnik zużycia: Dokładność: < ± 0.01 ppm
Dane projektowe zbiornika ciśnieniowego:
Typ 0005 – 2750 Absorber/ Filtr: zgodnie z 87/404/EEC Orurowanie: zgodnie z 97/23/EC
Typ 3500 – 8750 Filtr zgodnie z 87/404/EEC Absorber i orurowanie zgodnie z 97/23/E
pełne dane techniczne: https://produkty-przemyslowe.pl/wp-content/uploads/004845_Ultrasorp_AKC_typ_0005-8750_EN_.pdf